铸铁平板拼接平台上海月胜量具仪器有限公司
发布时间:2023-05-26 00:59:55

  九州体育制造标准:按照按JB/T7974-99标准制造 材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年) 用途:工作面用研磨工艺用于制作的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。 规格:100*100—500*600研磨平台在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.。研磨平台用途:量具的制造、修理, 制件研磨,高精度机械零件制作,光学仪器的加工。 规格:100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400

  铸铁平台又称铸铁平板,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台的整体规格大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持,或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板 注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。铸铁平台参数:工作面硬度:硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的精密稳定。耐磨性良好。材质:高强度铸铁HT200-300规格:100*100----3000*6000.(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)精度:按照 标准计量检定规程执行。分别为0、1、2、3四个等级。铸铁平台型号规格:规格(长×宽)mm平板、平台精度等级1级2级3级平面度公差(um)200×0×0×0×0×0×0×0×0×0×0×00×00×000××××××00×00××××××6000308

  检验平台的别称: 检测铸铁平板、铸铁检验平台、大型检测铸铁平板、精密检测铸铁平板、钳工检验平台。检验平台工艺:工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。检测平台用途:是用于工件检测或划线的平面基准量具。检测平台的质量检测:检测平板(检测平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。检验平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。检验平台材料:高强度铸铁HT200--300,工作面硬度为HB170--240,经过两次人工处理(人工退火600°--700°和自然时效2--3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。检验平台用途:适用于各种检验、检测工作,精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准,检查,并作精密零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。检测平台的平面度可分为:①A :其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。② :其平面度为A 之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。③ B级:其平面度为A 之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用铸铁检验平台型号规格:规格(长×宽)mm平板、平台精度等级1级2级3级平面度公差(um)200×0×0×0×0×0×0×0×0×0×0×00×00×000××××××00×00××××××6000308上海月胜量具仪器有限公司

  T型槽平台技术参数:铸铁平台按国家GB4986-85标准制造。 铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具,铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行 相关行业标准,使用高强度铸铁铸造,不仅精度稳定,而且坚固耐用。铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。铸铁T型槽平台精度:按标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为3级、精刨。铸铁T型槽平台表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。铸铁T型槽平台的技术要求:1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整,涂漆牢固。5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。6、铸铁T型槽平台工作面的平面度按照级别划分。7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。专用工作平台整体的*大面积可达6米长、3米宽 专用工作导轨整根的*大长度可达8米长、0.37米宽 专用工作平台和导轨都经过严格的时效处理 特殊用户可专门定制

  焊接平台采用高强度铸铁HT200-300,硬度为:HB170-220、HT-200材质配料时原料含量加配料按含碳量:3.1-3.4 锰:0.6-0.9 硅:1.5-2.0标准。焊接平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好用来进行工件的焊接工艺,焊接平台和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。焊接平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。焊接平台精度:按 标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。焊接平台在生产过程中,会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。焊接铸铁平台型号规格:规格(长×宽)mm平板、平台精度等级1级2级3级平面度公差(um)200×0×0×0×0×0×0×0×0×0×0×00×00×000××××××00×00××××××6000308

  铸铁刻线平台(刻线平板)用途:是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。工作面带有刻线,方便工作中测量、基准对其等使用。 方便实用。划线铸铁平台标准要求:划线mm(特殊规格可按用户图纸订做生产加工)。划线平台(平板)材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。划线mm(特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。)划线平台(平板)精度:按 标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。划线平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。划线平台表面质量检验:用涂色法检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点。划线平台型号规格:规格(长X宽)mm精度等级高度mm0123平面度公差(μm)100×1004.69.01850100×2004.99.819.650200×20051020.550200×3005.5112250300×3005.5112280300×00×4006.512.52585400×5006.0×5006.0×60071427.57095500×600714.228.571120500×800815.×0×9008.316.0×00×1000×12001020.00×01000×500×500×000×000×500×3000×

  上海月胜量具仪器有限公司是一家专业从事机械设备、机械加工、精密量具(铸铁、花岗石)及构件的研制、开发、生产、销售于一体的实体企业。公司机械加工设备齐全,配有先进的电子监测仪器,实现了计算机数据处理,并拥有一批高素质的敬业员工。 主要产品包括: 1、划线平台、铆焊平台、丁字槽平台、胶接平台、试验检测平台、大理石平台、圆平台以及各种非标工作台。 2、偏摆仪、工字平尺、桥尺、方箱、弯板、V型铁、直角尺、检验棒以及平直度可调桥板、正弦规等。 3、上量,成量,哈量,广陆,宏峰,三丰,马尔登量具仪器产品。 4、防爆工具(铝青铜、铍青铜),特种工具:引进德国技术,符合德国DIN7444标准。 5、ZD型阻尼弹簧减震器,XHS型弹簧减震器,JGF橡胶减震器,ZGT 型,JA型可调式低频减震器,V型吊架阻尼减震器等。 6、并承揽各种机床、平板、研检具的修理业务。 花岗石平板、平尺、角尺、方尺、V型块、平行规以及精密仪器。设备的机械构件如:工作台、导轨等。并可完成工作台上的钻孔、镶嵌金属件等异型加工。在产品生产、检测过程中严格执行JB/T 7975—1999岩石平板标准和JJG117—91平板计量检定规程。并可为国内外客户提供不同国家标准生产的花岗石量具及花岗石机械构件。 本公司完善的企业管理机制,可靠的质量保证体系和先进的技术设备,使我们的产品在国际、国内市场享有良好的信誉,“完善的企业管理,良好的产品质量,良好的员工素质,完善的售后服务”是我们公司的方针。诚心欢迎国内外客户前来参观指导,共同合作创造辉煌。

  铸铁刻线平台(刻线平板)用途:是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。工作面带有刻线,方便工作中测量、基准对其等使用。 方便实用。划线铸铁平台标准要求:划线mm(特殊规格可按用户图纸订做生产加工)。划线平台(平板)材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。划线mm(特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。)划线平台(平板)精度:按 标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。划线平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。划线平台表面质量检验:用涂色法检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点。划线平台型号规格:规格(长X宽)mm精度等级高度mm0123平面度公差(μm)100×1004.69.01850100×2004.99.819.650200×20051020.550200×3005.5112250300×3005.5112280300×00×4006.512.52585400×5006.0×5006.0×60071427.57095500×600714.228.571120500×800815.×0×9008.316.0×00×1000×12001020.00×01000×500×500×000×000×500×3000×

  T型槽平台技术参数:铸铁平台按国家GB4986-85标准制造。 铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具,铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行 相关行业标准,使用高强度铸铁铸造,不仅精度稳定,而且坚固耐用。铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。铸铁T型槽平台精度:按标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为3级、精刨。铸铁T型槽平台表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。铸铁T型槽平台的技术要求:1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整,涂漆牢固。5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。6、铸铁T型槽平台工作面的平面度按照级别划分。7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。专用工作平台整体的*大面积可达6米长、3米宽 专用工作导轨整根的*大长度可达8米长、0.37米宽 专用工作平台和导轨都经过严格的时效处理 特殊用户可专门定制

  检验平台的别称: 检测铸铁平板、铸铁检验平台、大型检测铸铁平板、精密检测铸铁平板、钳工检验平台。检验平台工艺:工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。检测平台用途:是用于工件检测或划线的平面基准量具。检测平台的质量检测:检测平板(检测平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。检验平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。检验平台材料:高强度铸铁HT200--300,工作面硬度为HB170--240,经过两次人工处理(人工退火600°--700°和自然时效2--3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。检验平台用途:适用于各种检验、检测工作,精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准,检查,并作精密零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。检测平台的平面度可分为:①A :其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。② :其平面度为A 之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。③ B级:其平面度为A 之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用铸铁检验平台型号规格:规格(长×宽)mm平板、平台精度等级1级2级3级平面度公差(um)200×0×0×0×0×0×0×0×0×0×0×00×00×000××××××00×00××××××6000308上海月胜量具仪器有限公司

  三维柔性平台用于焊接、机械加工和检测工件。例如:钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统、电器机械。三维焊接平台的优点:1、模块化:所有组件分门别类,进行了标准化和系列化,互相匹配。选用较少的模块,就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。2、柔性化:拼装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。3、高精度:工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔,任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm,这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以,也有用户将此工作台用作检具的基准平台。4、设计:各功能模块中有不少是**产品,如模块间连接采用的销栓,为防止工件在夹紧过程中移位而特殊设计的带补偿的弹性夹具等。三维焊接平台的型号规格:规格精度等级μm规格精度等级μm0级1级2级3级精刨0级1级2级3级精刨100×××0×00×0×00×0×00×0×00×0×00×0×00×0×00×0×00×0×00×0×00×000×00×000×00×000×000×000×000×0×200×000×500××500××000××000×00×000×0×500×0×500×8

  铸铁平台又称铸铁平板,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台的整体规格大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持,或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板 注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。铸铁平台参数:工作面硬度:硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的精密稳定。耐磨性良好。材质:高强度铸铁HT200-300规格:100*100----3000*6000.(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)精度:按照 标准计量检定规程执行。分别为0、1、2、3四个等级。铸铁平台型号规格:规格(长×宽)mm平板、平台精度等级1级2级3级平面度公差(um)200×0×0×0×0×0×0×0×0×0×0×00×00×000××××××00×00××××××6000308

  平板是以平面度为主要指标的计量器具,主要用于工件检验或划线。平板按其材料分为铸铁平板和岩石平板,按其结构型式铸铁平板分为筋板和箱体式。岩石平板可分为凸缘和无凸缘。按准确度级别分为00级,0级,1级,2级和3级。其中2级以上主要用于检验,3级平板用于划线,焊接等使用。平板有三个主支撑点,支撑点的位置符合*小变形原则,一般取在平板边长的2/9处。对于大于1000mm*1000mm的平板,应增加辅助支撑点。辅助支撑点数应控制在*少的限度。

  平板的研磨方法一般有两种:一种是三板互研法,这种方法压砂的结果是,三块平板平面度都很好,三块平板的压砂效果基本一样,并且三块平板都可以使用,不经常压砂,但对修理技术要求较高,所谓三板互研法是指三块平板互相之间依次互研,并且每块平板只能当下板两遍,实际共研磨6遍。根据不同客户的需求,研磨砂的目数由低到高,可达到*理想的超平镜面效果。另一种方法是两块板互研法,也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研,用这种方法压砂结果是,两块平板的平面度基本吻合,上面平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹,不容易修理量块,一般不用上板,只用下板。缺点是下板的凸起程度不易控制,只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分钟左右。两种方法相比较,通常还是选择前者。前者精度高适合研磨量块等精度高的产品。

  主要用于齿轮加工现场或车间检查站测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动误差,△Fr同时也可以用于测量回转类零件的径向跳动误差。导轨面采用磨削后刮研工艺,精度高,美观耐用 工作原理:齿圈的径向跳动Fr为测头相对于齿轮轴线的*大变动量。为此,齿圈径向跳动的检查是具有原始齿条齿形的测量头进行,检查时,将被齿轮固定在仪器两顶针间,把具有原始齿条齿形的测量头依次插入齿轮的齿间内,在齿轮转一圈范围内,测头相对于齿轮轴线有*大变动量即为Fr。YTC150型号被测齿轮摸数范围:0.3~2mm被测工件*大直径150mm两顶尖间*大距离190mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001YTC300型号被测齿轮摸数范围:1~6被测工件*大直径300mm两顶尖间*大距离418mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001. 上海月胜量具仪器有限公司

  塞尺又称厚薄规,间隙片,间隙规或测隙规。它是片状定值量具。塞尺具有两个平行的测量面。具有准确厚度尺寸,用于表征被测件两表面间的间隙大小。塞尺有单片的,也有成套的。使用塞尺时,根据工件尺寸的需要,可用一片或数片重叠在一起插入间隙内。塞尺也是一种界限量规,例如用0.03mm一片能插入,而0.04mm一片不能插入,这说明间隙在0.03mm-0.04mm之间。塞尺的用途,用来检验两结合面之间的间隙。